בתהליך השימוש במכונת הלמינציה, מדי פעם יהיו כמה כישלונות, הבאים כדי לראות כיצד לחסל כמה כישלונות נפוצים.
ראשית, המכונה לא מתחילה: חוט הכניסה חסום, קו הכוח מתהפך והמתח אינו מספיק.
שנית, מדידת הטמפרטורה אינה מדויקת: צמד תרמי, בקר טמפרטורה. בין אם ההתקנה שגויה או פגומה.
שלישית, תואר הוואקום העובד אינו מגיע: נתיב הגז חסום, שסתום היד או שסתום הסולנואיד אינם סגורים, חגורת המנוע של משאבת הוואקום רופפת ומד הוואקום פגום.
ארבע, טיול מתג ההפעלה העיקרי: תיבת חימום דליפת חוט הכניסה העליונה, דליפת תיבת הפצה, חוטים חיצוניים על הציוד, דליפת מנוע וכו '.
חמישית, סרט היניקה אינו במקום: הוואקום אינו מספיק, דליפת אוויר, הטמפרטורה אינה מספיקה, הסרט דק מדי, חומר העבודה מודבק על חומרים אחרים, העומק הקעור של חומר העבודה עולה על המשיכה של הסרט וזמן היניקה
שישה, פני היצירה המקורה מקופלים ולא חלקים או חלקים פינתיים: הסרט לא מתיישר, איכות הסרט אינה טובה, חומר העבודה אינו מלוטש, הדבק מרוסס יותר מדי, ויצירת העבודה למטה
צלחת המגע נמוכה מדי.
שבע, שחק תופעה שבורה: הטמפרטורה גבוהה מדי, זמן החימום ארוך מדי, איכות הסרט לא טובה, אין חימום.
שמונה, השולחן הדביק לא טוב:
1. בחירה לא נכונה של דבק, הגדרה לא תקינה של כמות הדבק, ומדידה שגויה של יחס. יש לבחור מחדש את סוג ומינון הדבק.
2. הדילול מכיל אלכוהול ומים הצורכים NCO, כך שקבוצת ההידרוקסיל של הסוכן הראשי לא תגיב. יש להשתמש באתיל אצטט טוהר גבוה.
3. אבקה מרוססת על פני החומר המודפס. נגב בעדינות עם מטלית יבשה.
4. שכבת דיו הדפסה עבה מדי. יש להגדיל את סידור הציפוי הדבק כדי להגביר את הלחץ.
5. שכבת דיו הדפסה אינה יבשה או לא יבשה לחלוטין. יש לחוץ חם פעם אחת לפני הדבקה; בחר דבקים עם תוכן מוצק גבוה; הגדל את עובי ציפוי הדבק; הגדל את טמפרטורת הערוץ הייבוש וכו '.
6. דבק נספג על ידי הדפסת דיו ונייר, כך שכמות הציפוי אינה מספיקה. יש להגדיר סכום רפורמולציה וציפוי.
7. הטיפול השטח של סרט הפלסטיק אינו מספיק או עולה על התקופה הרלוונטית, כך שמשטח הטיפול נכשל. יש להחליף את סרט הפלסטיק.
8. לחץ נמוך, מהירות מהירה וטמפרטורה נמוכה. יש להגדיל את טמפרטורת הסרט ולחץ, ויש להפחית את המהירות כראוי.
תשע, תופעה מקצפת
1. הדפסת שכבת דיו אינה יבשה. צריך להיות לחוץ חם שוב לפני הדבקה; לעכב את זמן הציפוי לייבוש היטב.
2. שכבת הדיו ההדפסה עבה מדי. יש להגדיל את כמות ציפוי הדבק, ויש להגדיל את הלחץ והטמפרטורה המורכבת.
3. אם טמפרטורת הייבוש גבוהה מדי ומשטח הדבק נגרם, יש להפחית את טמפרטורת הייבוש.
4. טמפרטורת השטח של הגליל המורכב גבוהה מדי. יש להפחית את הטמפרטורה של הגליל המורכב.
5. הסרט מקומט או רגוע, והסרט לא אחיד או מפותל. יש להחליף את הסרט ולהתאים את המתח.
6. יש זיהומי אבק על פני הסרט. יש להסיר בזמן.
7. ציפוי הדבק אינו אחיד והמינון קטן. יש להגדיל את הכמות והאחידות של הציפוי.
8. ריכוז הדבק גבוה מדי, הצמיגות גדולה והציפוי אינו אחיד. החל דילול כדי להפחית את ריכוז הדבק.
עשר, הסרט קמט
1. רולר העברת הסרט אינו מאוזן. יש להתאים את מקל ההעברה.
2. ההידוק של שני קצוות הסרט אינו עקבי או גלי. יש להחליף סרט מתאים.
3. שכבת הדבק עבה מדי, אידוי הממס אינו שלם, מה שמשפיע על הצמיגות, ושחזור גלגל הלחץ גורם להחליק בין הנייר לסרט. יש להתאים את כמות הדבק כדי להגדיל את הטמפרטורה של מעבר הייבוש.
4. רולר החימום החשמלי ורולר הגומי אינם מאוזנים בשני הקצוות, הלחץ אינו עקבי והמהירות הליניארית אינה שווה. יש להתאים את שני הגלילים.
נכון לעכשיו, הבעיה העיקרית של הסרט למינציה
קצף פני השטח, קמטים, כיפוף לא אחיד, נופל הפרדה, לא אחסון לא קל וכו ', בעיות איכות אלה לא נפתרו במשך שנים רבות, והסיבות הן רבות, כגון:
1. ההשפעה של סוגים שונים של נייר.
2. השפעת צבעי דיו שונים.
3. השפעות שונות של אקלים.
4. השפעת הסביבה והתנאים.
5. ההשפעה של היעדר ניהול מדעי.
6. השפעת איכות כוח האדם.
ציוד ציפוי סרטים צריכים להיות בעלי מספר פונקציות עיקריות:
1. עם מכשיר מילוי נייר ללא הפסקה כדי להבטיח ייצור רציף.
2. השימוש ברולר לחיצה בקוטר גדול, שיפר למעשה את מהירות הייצור, כדי להבטיח שהמוצרים המורכבים חלקים ומוארים.
3. מנגנון הסרת האבקה בשילוב עם אבקה גורפת ואבקת לחיצה מאומץ כדי להבטיח את אפקט הסרת האבקה. (מצויד במכשיר הסרת אבקה)
4. מבנה ערוץ ייבוש מתקדם מבטיח כי ניתן לייבש את הדבק על הסרט במהירות.
5. חותך סיבוב דיסק מתכוונן כדי להבטיח את חיתוך הנייר.
6. המנוע מאמץ בקרת המרת תדרים, בטוח ואמין.
